实验室小型喷雾干燥机的*大特征是蒸发和干燥的表面积非常大，例如1立方米的液体雾化成100μm的液滴，其表面积将增加19000多倍，因而使得干燥速率急剧增大。冷冻干燥则需要较长的升华干燥时间，但可以保持干燥产品的原有品质，不至于造成物料变性。因此，结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势，在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求。

        1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
        2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
        3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
        4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
        5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
        6、至氧气浓度低于规定的浓度（百分之三）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在百分之三（系统不漏气）。
        7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
        8、 当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
        9、 当入口温度与出口温度达到设定值时，将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
        10、 喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当**温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
        11、 当控氧仪氧气浓度达到百分之二十一后，可开检查门，并清理物料。
        12、 关闭电源及氮气各个分流阀。